简要的综述
 

厂量:

五个垂直制冷 (VDC) 铝每天产 1,000,000 磅。 最大限度能每天是 1,100,000 磅。

主要升级:

#1 VDC 在 1993 年被升级
#2 VDC 在 1993 年被升级
#4 VDC 在 1996 年被升级
#5 VDC 在 1993 年被升级

产品生产:

熔铸铝

文件:

可供使用
 

主要的设备:

每一线包括:
- (2) 使握住炉子的铝熔化， (最大限度 120,000 种lb容量)
- (2) Selee从熔铸的铝中熔化过滤器达到过滤器不纯
- 带有模具垂直制冷 (VDC) 系统， 236 ”max下跌长度
- 控制，工具装载系统，为起重机架桥，和电的提升间
- 烟擦洗系统

可用以的完成模具过程附加的设备:
- (1) 72” Tysaman 模拟 233BD 半自动铸锭
- (1) 48” 直径模型 Loma 模型 SL-55 半自动铸锭切割

过程描述

1. 熔铸的金属从 potrooms 被转移到 10,000 磅坩埚中的浇注房。


2. 这金属被到进到 10 个炉子中,每一 120,000 磅产量 但B与C炉只产 80,000 磅。
3. 当炉子充足时和适当的合铸代理被重力增加金属流 通过 Selee 碗过滤器不纯的过滤器。
4. 金属继续穿过垂直的模具生产各种各样的产品。
5. 任何从 6-14 的 Billet，多达 40,000 磅的 Sheet Ingot 和 “T” 铸锭。
6. 从模具 (VDC) 硬产品对装运作好准备。 依赖于什么配置, 用 72” Tysman 锯 如果它是 Sheet 或者“T”铸锭 要用 Loma 锯。